Alloy 31鎳基合金是一種含氮的鐵鎳鉻鉬合金，性能介于超級奧氏體不銹鋼和已有的鎳基合金之間。鎳基合金適合應(yīng)用于化學(xué)和石油化工、環(huán)境工程和油、氣生產(chǎn)等工業(yè)領(lǐng)域。那么今天墨鉅主要來講解一下該鎳基合金的加工性能吧！

       加工方面分為兩種，熱加工和冷加工， Alloy 31合金的熱加工溫度范圍1200℃～1050℃，冷卻方式為水冷或快速空冷。冷加工時Alloy 31合金的加工硬化率大于奧氏體不銹鋼，因此需要對加工設(shè)備 進(jìn)行挑選。工件應(yīng)為固溶處理態(tài)，并且在冷軋過程中應(yīng)有中間退火。若冷軋變形量大于15%，則需要對工件進(jìn)行固溶處理。

       熱處理上有幾點，Alloy 31合金的固溶處理溫度范圍是1130℃～1180℃。在所有熱處理過程中，工件應(yīng)直接加入已升溫的熱處理爐，但是要保持工件清潔。為保證其耐腐蝕性能，要采用的冷卻方式為水冷，合金在終加工的溫度不低于1100℃時進(jìn)行水淬，推薦從終加工溫度冷至500℃的冷卻速率應(yīng)大于150℃/分鐘。對于厚度小于1.5mm的材料也可以快速空冷。在任何熱處理過程中，都應(yīng)該注意前面提到的保持工件清潔的事項。   

       去氧化皮時Alloy 31合金的表面氧化物和焊縫周圍的焊渣的附著性比不銹鋼更強(qiáng)，推薦使用細(xì)晶砂帶或細(xì)晶砂輪進(jìn)行打磨。在用HNO3/HF混合酸進(jìn)行適當(dāng)酸洗前要小心打磨或鹽浴預(yù)處理將氧化膜打碎。Alloy 31合金應(yīng)在熱處理之后進(jìn)行機(jī)加工，由于材料的加工硬化，因此采用比加工低合金標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼低的切削速度和重進(jìn)刀進(jìn)行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。 

       還有就是在對鎳基合金和高合金特殊不銹鋼進(jìn)行焊接時，應(yīng)遵循以下規(guī)程：工作場地應(yīng)單獨分開或與碳鋼的加工區(qū)域有足夠遠(yuǎn)的距離，盡可能保持清潔，設(shè)有隔板并避免兩區(qū)域間通風(fēng)。工作服和輔助用品應(yīng)佩戴干凈的細(xì)紋皮手套，穿著干凈的工作服。工具和機(jī)器設(shè)備應(yīng)該有鎳基合金和鎳鉻鋼的專用工具，鋼絲刷應(yīng)采用不銹鋼材料制成，機(jī)器設(shè)備如剪切機(jī)、沖床、軋機(jī)等應(yīng)該蓋上氈、紙板或塑料紙以防鐵碳金屬掉在機(jī)器表面而使加工材料粘上，導(dǎo)致腐蝕。